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彩色沥青是指通过石油化工产品精炼而成的具有路用石油沥青性能的浅黄色或者无色胶结料。着色剂是指用于混凝土中的颜料，用胶结料作为粘结材料与集料和颜料按照一定的比例加热、搅拌、碾压等过程即为混凝土。混凝土具有色彩炫丽、路用性能好、舒适度高等特点，不仅能美化环境，改善出行及居住条件，还能有效组织城市交通，已成为目前城市路面彩化的。
二、胶结料性能指标
改性胶结料是利用国外的优良技术，按照沥青混合料的标准研制而成，由于加入了高分子改性剂，在塑性方面有很大的提高，延性明显好于普通沥青，亮度高于普通沥青，抗紫外线能力高于普通沥青。
三、着色剂性能指标
着色剂是威丰新材技术中心独立研发而成，具有色彩鲜明、化学性质稳定等特性。目前具有红、绿、黄等几大色系，并可根据客户的要求进行色彩设计。
四、路面施工流程
1、混合料拌和与运输
彩色沥青混合料与普通沥青混合料施工工艺有相似之处，但应着重注意以下事项：
1.1清洗原有黑色沥青上料管线，并对接彩色沥青设备。
1.2拌和前，应将搅拌站的拌和缸采用热的集料干拌数次以清洗干净。
1.3原料性能应稳定、使生产目标配合比能更大限度地接近设计配 合比；
1.4集料温度控制在160-170℃之间，沥青加热温度160℃一170℃。
1.5颜料采用袋包装，使用前计算好每一缸混合料需要加入的颜料的数量，并预先将包装打开，当集料进入拌和缸后，即将颜料直接人工投入拌和缸中，建议采用60秒以上的时间进行拌和，具体拌和时间以从拌出的沥青混合料外观来看，沥青裹覆均匀，无花白颗粒．颜色均匀一致．无结团成块、粗细颗粒离析现象，能满足施工质量要求。
1.6用于运输混合料的车辆及覆盖物也应事先清洗干净。
2、混合料摊铺。
2.1 彩色沥青混合料与常规沥青混合料摊铺各道工序基本相同；
2.2摊铺机应清洗干净，特别是熨平板应使用溶剂清洗或先将彩色沥青混合料摊铺于路面下层直至表面没有条纹为止。
2.3开始摊铺时工期安排，考虑混合料的生产、运输、摊铺和碾压能力，确保摊铺连续；并做到全幅摊铺不间断一次性成型，以保持色泽一致，粒料均匀、美观。
3、混合料压实成型。
3.1压路机水箱中的水应更换，并将铁锈痕迹冲洗干净。压路机应停于木垫上使其不接触黑色沥青下面层，碾压时直接从木垫上行驶至彩色混合料上。碾压可在摊铺后随即进行。在此过程中使用的与混合料接触的机具都应清洗干净。